图为福建LNG冷能空分项目现场。 全媒体记者 林罗晓 摄
“露天空调房”,还能做到节能减排,产生经济效益?在我市秀屿区东庄镇,就有一个这么“神奇”的工厂。
6月4日,记者跟随中海石油空气化工产品(福建)有限公司行政经理李阳来到福建LNG冷能空分项目现场,只见各种粗细不一、大小各异的管线,如同精密编织的网络,将高达55米的精馏塔与换热器、压缩机等核心设备紧密相连,形成一个庞大的工业生态系统。
沿着既定路线绕厂一圈,仅花费不到20分钟的时间。“别看厂区不大,但五脏俱全,可以说是小而精。”李阳向记者介绍,通过一条800多米长的灰色管道,液态的天然气从福建LNG接收站“流进来”,在空分装置内走一遭后再以气体的形式“走出去”。
位于厂区中央的LNG换热器和精馏塔,是该项目的关键所在。“LNG在运输过程中,通常是在-162℃的环境下以液态形式进行储存,而在使用时则需要将其转化为气态。在转化时,会释放大量冷能。”据介绍,LNG运输过程中产生的巨大冷能导致罐体周边的空气温度较低,尤其是在夏季,走进厂区就像走进“露天的空调房”。
“这是一个‘双向奔赴’的过程。一个是在液态转气态的过程中释放冷能;一个是在气态转液态的过程中吸收冷能。”中海石油空气化工产品(福建)有限公司副总经理黄胜强说,LNG冷能空分项目以空气为原料,借助全自动、高精度的中控系统控制温度、压力等,经过过滤、压缩、冷却、精馏等工艺,再利用汽化过程中释放出来的冷能分离空气中的氧气、氮气和氩气,最终转化为纯净的液态产品。
项目生产出的氧气主要应用于钢铁、玻璃,作为富氧燃烧使用;氮气主要用于电子工业、食品工业,作为保护气和保鲜剂;氩气则作为保护气应用于电子工业、焊接等。目前,该项目年利用LNG冷能约50万吨,日产液氧、液氮、液氩等液态空分产品610吨。
不仅如此,项目采用乙二醇密闭循环冷却水系统,与传统空分装置相比,能够实现节电50%以上、节水90%以上,每年减少二氧化碳排放约4万吨,且在生产过程中无任何污染物排放,做到节能降碳和资源循环利用。
该项目毗邻福建LNG接收站,周边还有鞍钢冷轧钢板(莆田)公司、中央储备粮莆田直属库有限公司等临港产业。中海石油空气化工产品(福建)有限公司总经理冯志勋表示,这是迄今为止我国最完整的LNG产业链。未来,该项目将进一步拓展冷能空分产品利用范围,为福建LNG接收站提供管道吹扫气,为中储粮莆田直属库提供低温氮气,解决粮库内的制冷和氮封问题。同时,项目二期可行性研究正在进行,同步规划建设冷能利用数据中心、低温养殖等相关项目。
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福建LNG冷能空分项目由中海石油空气化工产品(福建)有限公司投资建设,是国内第一个LNG冷能综合利用示范项目。产品辐射范围以省内地市为主,辅以周边部分省份和地区。目前,该项目生产的产品通过管廊直供给周边有需求的企业,形成以福建LNG接收站为龙头、冷能空分为核心的综合工业园区,打造湄洲湾畔“绿能港”。(记者 蔡蕊)